مسیر توسعه سبز فیبر شیمیایی

اخیراً نویسنده بار دیگر از نمایشگاه نخ پاییز و زمستان yarnexpo و نمایشگاه پارچه و لوازم نساجی Intertextile که در مرکز همایش و نمایشگاه ملی شانگهای برگزار شده است بازدید کرد. موضوع نمایشگاه نخ پاییزه و زمستانه با موضوع نمایشگاه بهاره و تابستان اسفند ماه یکسان است. فیبرهای زیر زمینه های همجوشی و فراگیر همچنان بر تنوع، طبیعت، عملکرد و ارتقا تمرکز دارند. از نظر فیبر شیمیایی، عملکرد و توسعه کم کربن، سازگار با محیط زیست و سبز فیبر هنوز برجسته است. این نیز تنوعی است که برندهای پایین دستی دوست دارند ببینند و از آن استفاده کنند.

این بار من وارد کارخانه های خاصی نمی شوم، بلکه عمدتاً می خواهم در مورد توسعه سبز فیبر شیمیایی صحبت کنم. از منظر توسعه فیبر سبز، می توان آن را در چهار مسیر اصلی خلاصه کرد:

1. رنگ مایع عمدتا رنگرزی پارچه های خاکستری را کاهش می دهد و حفاظت از محیط زیست را به دست می آورد.

این یک موضوع نسبتاً اولیه و بالغ در رشته پلی استر است. در حال حاضر بسیاری از کارخانه های بالغ و بالغ ریسندگی مستقیم و ریسندگی تراشه وجود دارد. در این میان، ریسندگی مستقیم عمدتاً مقادیر نسبتاً زیادی ابریشم سیاه تولید می کند، در حالی که ریسندگی تراشه از نظر تولید، اکثر آنها ابریشم رنگی تولید می کنند و تولید ابریشم رنگی نیز به طور همزمان در دو حالت سفارشی و سوپرمارکتی انجام می شود. مبتنی بر.

در سال های اخیر، توسعه نخ های رنگی الیاف شیمیایی به الیاف اصلی پلی استر، نخ نایلون، الیاف پلی آمید 6، الیاف پلی پروپیلن و غیره گسترش یافته است.

2. بازیافت، عمدتا بازیافت و استفاده مجدد از محصولات نهایی پس از مصرف، تشکیل یک حلقه بسته از منابع.

تنوع الیاف شیمیایی بازیافتی نیز در حال افزایش است که پلی استر، نایلون و پلی پروپیلن اصلی ترین آنها هستند. الیاف بازیافتی اسپندکس، اکریلیک و لیوسل نیز به بازار عرضه شده است. با در نظر گرفتن بازیافت فیلامنت پلی استر بالغ به عنوان مثال، بازسازی از روش تولید توسعه یافته است و عمدتاً شامل دو جنبه است: بازسازی فیزیکی و بازسازی شیمیایی. روش فیزیکی ساختار مولکولی اصلی را از بین نمی برد، اما روش شیمیایی سازماندهی مجدد ساختار مولکولی را از بین می برد. به طور نسبی، روش شیمیایی خلوص و هزینه بالاتری دارد و دشوارتر است.

تعداد زیادی تامین کننده بازسازی شیمیایی رشته های پلی استر نسبتا بالغ در بازار وجود ندارد و بازسازی فیزیکی روش اصلی است، در حالی که بازسازی سایر الیاف نیز بیشتر به روش های فیزیکی متکی است. در میان آنها، تولید رشته پلی استر Shenghong مفهوم بازیافت دی اکسید کربن را برای ایجاد فیبر جذب کربن Reocoer گسترش داده است. با جذب و تبدیل دی اکسید کربن ساطع شده از کارخانه، اتیلن گلیکول سبز تولید می کند و سپس اتیلن گلیکول سبز را به الکل تبدیل می کند و PTA به الیاف جذب کربن پلیمریزه می شود. گزارش های آزمایشی نشان می دهد که در مقایسه با ابریشم بکر، انتشار دی اکسید کربن 28.4 درصد کاهش می یابد.

3. تولید مواد خام مبتنی بر زیست با منابع مواد خام صنایع شیمیایی نفت عمومی و صنایع شیمیایی زغال سنگ متفاوت است.

الیاف شیمیایی مبتنی بر زیستی فعلی عمدتاً شامل چندین گونه سنتی است: فیبر سلولز بازسازی شده مایع یونی، فیبر لیوسل ضد فیبریل شده، فیبر پلی لاکتیک اسید PLA، فیبر PTT و غیره.

در سال های اخیر، برخی از انواع جدید نیز ظاهر شده اند، از جمله: نایلون با پایه زیستی - پلی آمید PA56، الیاف پلی آمید PA512 (دیامین پایه زیستی و اسید دی بازیک برای تولید پلی آمید با زنجیره بلند پلیمریزه می شوند، که سپس ریسیده می شود). نایلون اسپندکس زیستی (تولید پلیمر 1،3 پروپیلن گلیکول بازیافتی تحت مواد پایه زیست توده و چرخاندن به اسپندکس)، پلی استر زیستی (توسعه PTA و MEG تحت مواد پایه زیست توده) و غیره.

4. تجزیه پذیری الیاف باعث کاهش آسیب به محیط زیست پس از مصرف فیبر می شود. الیاف نسبتا بالغ عمدتاً شامل فیبر پلی لاکتیک اسید PLA و فیبر PBS است.

البته چندین مسیر توسعه سبز برای الیاف شیمیایی نیز می توانند دست به دست هم دهند. الیاف بازسازی شده، الیاف زیستی و الیاف تجزیه پذیر همگی می توانند برای توسعه رنگ مایع استفاده شوند. فیبر پلی لاکتیک اسید PLA یک فیبر زیستی است و همچنین تجزیه پذیر است. . علاوه بر این، فرآیند تولید سبز الیاف شیمیایی نیز می تواند برهم نهی عملکرد را افزایش دهد که کانال اصلی تنوع و ارتقاء الیاف است.