فیبر منگنه پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی سفید خام چگونه با الیاف اصلی پلی استر سیلیکونی شده مقایسه می شود؟
فیبر منگنه پلی استر مزدوج سفید خام غیرسیلیکونی و فیبر منگنه پلی استر سیلیکونی شده هر دو جایگزین های معروف در شرکت نساجی هستند. با این حال، تفاوت های کلیدی بین این دو وجود دارد که باعث می شود آنها برای بسته های خاص مناسب باشند و خانه های متفاوتی داشته باشند.
یکی از تفاوت های اصلی بین فیبر منگنه پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی سفید خام و الیاف اصلی پلی استر سیلیکونی شده، درمان کامل آنهاست. فیبر منگنه پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی سفید خام حداقل تحت پردازش قرار می گیرد و اکنون هیچ داروی سیلیکونی به دست نمی آورد. از طرف دیگر، الیاف اصلی پلی استر سیلیکونی شده تحت یک درمان سیلیکونیزه قرار می گیرد که مستلزم نرم افزار یک پوشش مبتنی بر سیلیکون بر روی سطح الیاف است.
عدم استفاده از سیلیکون در فیبر منگنه پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی سفید خام، آن را برای برنامه هایی که در آن وجود سیلیکون نامطلوب خواهد بود، مناسب تر می کند. به عنوان مثال، در کالاهای علمی و بهداشتی مثبت، که شامل پانسمان زخم یا پوشک یکبار مصرف می شود، عدم وجود سیلیکون امکان حفظ یکپارچگی و سازگاری محصول با منافذ و پوست مصرف کننده را فراهم می کند. علاوه بر این، الیاف اصلی پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی سفید خام اغلب در تولید پارچه های نبافته استفاده می شود، که در آن عدم وجود سیلیکون تحویلی می تواند جذب مواد را افزایش دهد.
از طرف دیگر، فیبر منگنه پلی استر سیلیکونی شده، با پوشش سیلیکونی خود، برکات مشخصی را به ارمغان می آورد. داروی سیلیکونی اثر روان کنندگی دارد، اصطکاک بین الیاف را کاهش می دهد و حالت ضد الکتریسیته ساکن آنها را بهبود می بخشد. این باعث می شود که آن را برای کاربردهایی که در آن صافی، نرمی و لغزش پیشرفته مورد نظر هستند، گزینه ای عالی باشد. به عنوان مثال، الیاف اصلی پلی استر سیلیکونی شده به طور کلی در تولید مواد رختخواب مانند بالش، راحتی و روکش تشک استفاده می شود. علاوه بر این، وجود سیلیکون باعث کاهش ریزش، بهبود دوام و دوام کالای دستکش میشود.
از نظر زیبایی شناسی، فیبر منگنه پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی سفید خام، ظاهری گیاهی و مات دارد، حتی با وجود اینکه فیبر منگنه پلی استر سیلیکونی شده به دلیل پوشش سیلیکونی می تواند انتهایی براق داشته باشد. این تفاوت یک ملاحظات زیبایی شناختی حیاتی است، به ویژه در حالی که فیبر در داخل محصول نهایی دیده می شود.
با توجه به عملکرد کلی، هر دو الیاف دارای استحکام، دوام و مقاومت درجه یک در برابر سایش و پارگی هستند. با این حال، به دلیل پوشش سیلیکونی، فیبر منگنه پلی استر سیلیکونی شده ممکن است مقاومت کمی بالاتری در برابر نفوذ آب نشان دهد، که آن را برای کاربردهایی که مدیریت رطوبت ضروری است، مناسب میکند. علاوه بر این، وجود سیلیکون میتواند پتانسیل فیبر را برای گرم شدن افزایش دهد و به آن اجازه میدهد شکل و شکل خود را حتی در شرایط دمای بیش از حد حفظ کند.
از نظر هزینه، فیبر منگنه پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی سفید خام معمولاً قیمت بسیار کمتری نسبت به همتای سیلیکونی خود دارد. این مزیت قیمت، آن را به گزینه ای جذاب برای برنامه هایی تبدیل می کند که در آنها وجود سیلیکون مهم نیست، و به تولیدکنندگان کمک می کند تا در هزینه صرفه جویی کنند بدون اینکه عملکرد کلی را به خطر بیندازند.
آیا هنگام کار با فیبر منگنه پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی سفید خام، ملاحظات پردازش خاصی وجود دارد؟
1. دما: الیاف پلی استر ضریب ذوب بسیار بالایی دارند، معمولاً در حدود 250-300 درجه سانتیگراد. بنابراین، بسیار مهم است که دما را با دقت در برخی از مراحل پردازش دستکاری کنید. دماهای بالاتر می تواند منجر به همجوشی یا ذوب الیاف شود، در حالی که کاهش دما ممکن است منجر به پیوند ناکافی شود. حفظ انتخابی ترین دمای پردازش برای درو کردن محل های فیبر مطلوب بسیار مهم است.
2. درهم تنیدگی الیاف: فیبر منگنه پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی دارای ساختار چین و چروک کاملاً منحصر به فردی است که انعطاف پذیری و حجیم بودن آن را افزایش می دهد. در طول پردازش، اطمینان از درهم تنیدگی الیاف برای ارائه ثبات ابعادی و استحکام به آخرین محصول بسیار ضروری است. استراتژیهای مختلف همراه با مشت زدن با سوزن، درهمتنیدگی هیدرولیکی یا درهمتنیدگی هوا ممکن است برای ایجاد پیوند بین الیافی مورد استفاده قرار گیرد.
3. طول الیاف: طول فیبر منگنه پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی سفید خام، همراه با 7D×64 میلی متر، نقش اساسی در پردازش دارد. مدت زمان الیاف استحکام و یکنواختی محصول حاصل را تعیین می کند. الیاف بلندتر معمولاً برای برنامههایی که به استحکام بالاتری نیاز دارند ترجیح داده میشوند، در حالی که الیاف کوتاهتر برای برنامههایی مناسب هستند که در آنها نرمی و چسبندگی بسیار مهم است.
4. ترکیب الیاف: الیاف منگنه پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی سفید خام ممکن است با الیاف مختلف ترکیب شوند تا به خواص منحصر به فرد دست یابند. ترکیب با الیاف گیاهی مانند پنبه یا پشم می تواند آرامش و تنفس محصول نهایی را زیبا کند. هنگام مخلوط کردن، برای اطمینان از یکنواختی و قابلیت، سازگاری و سازگاری پردازشی الیاف را فراموش نکنید.
5. Fiber Crimp: ساختار چین دار فیبر منگنه پلی استر مزدوج به حجیم و انعطاف پذیری آن کمک می کند. در طول پردازش، نگه داشتن و بهینه سازی شکل چین برای به دست آوردن خواص ترجیحی مانند نرمی، لفت و کشسانی مهم است. کشش بیش از حد یا دستکاری مکانیکی در طول فرآوری ممکن است باعث عدم چین خوردگی شود و در نتیجه صفات ترجیحی کمتری به همراه داشته باشد.
6. پایداری حرارتی: الیاف پلی استر پایداری حرارتی صحیحی دارند، که امکان تکنیکهای مختلف پردازش مانند قرار دادن گرما را فراهم میکند. قرار دادن حرارت اجازه می دهد تا تعادل ابعادی و حفظ شکل آخرین محصول را افزایش دهید. هنگامی که الیاف اصلی پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی سفید خام را گرم میکند، اطمینان از تنظیمات مناسب دما، زمان و تنش برای درو کردن محلهای مورد نظر بدون ایجاد آسیب یا انقباض الیاف بسیار مهم است.
7. رنگرزی و تکمیل: الیاف منگنه پلی استر مزدوج غیرسیلیکونی سفید خام ممکن است بدون مشکل رنگ آمیزی شده و با استفاده از استراتژی های عمومی پردازش نساجی تکمیل شوند. با این حال، روش رنگرزی نیز ممکن است بسته به نوع رنگ، شکل الیاف و شدت رنگ ترجیحی متفاوت باشد. برای اطمینان از جذب بهینه رنگ و حفظ رنگ، توصیه می شود با پیشنهادات سازنده مطابقت داشته باشید و تست های ثبات رنگ را انجام دهید.
8. درمان ضد الکتریسیته ساکن: الیاف پلی استر دارای قیمت استاتیکی ذاتی هستند که می تواند در بسته بندی های خاصی به کار گرفته شود. برای به حداقل رساندن الکتریسیته ساکن، بهویژه در منسوجاتی که برای پوشاک یا مبلمان منزل استفاده میشود، میتوان در مرحلهای از پردازش از یک درمان ضد الکتریسیته ساکن استفاده کرد. این درمان باعث کاهش تولید نرخ ساکن و بهبود تسلی و عملکرد محصول نهایی می شود.
نه. بازیافت و پایداری: با توسعه نگرانیهای زیستمحیطی، بازیافت و پایداری در نهایت به ملاحظات بزرگی در پردازش نساجی تبدیل شدهاند. الیاف اصلی پلی استر غیرسیلیکونی کونژوگه سفید خام را می توان بازیافت و به الیاف جدید تبدیل کرد یا با مواد مختلف سازگار با محیط زیست ترکیب کرد. یادآوری و اجرای اقدامات بازیافت برای به حداقل رساندن ضایعات و فروش پایدار در فرآیند تولید بسیار مهم است.
10. کنترل کیفیت: در نهایت، حفظ کنترل عالی در برخی از مراحل پردازش فیبر منگنه پلی استر مزدوج سفید غیر سیلیکونی پخته نشده ضروری است. بازرسی و آزمایش منظم الیاف، نخ ها و محصولات تکمیل شده برای اطمینان از انطباق با استانداردهای شرکت و الزامات مشتریان ضروری است. معیارهای مدیریت کیفیت باید شامل آزمونهای الکتریسیته فیبر، یکنواختی، ثبات رنگ و سایر ویژگیهای عملکرد کلی باشد.
en 
