صفحه اصلی / تولید - محصول / سری الیاف نخ ریسی پشم / الیاف منگنه پلی استر ریسندگی پشم نارنجی روشن 3D×64mm

الیاف منگنه پلی استر ریسندگی پشم نارنجی روشن 3D×64mm Factory

  • الیاف منگنه پلی استر ریسندگی پشم نارنجی روشن 3D×64mm

الیاف منگنه پلی استر ریسندگی پشم نارنجی روشن 3D×64mm

مشخصات محصول:

الیاف استیپل پلی استر معمولی را می توان با رنگ های پراکنده رنگ آمیزی کرد، اما نیاز به رنگرزی در دمای بالا و فشار بالا یا در حضور حامل دارد که باعث آسیب زیاد به الیاف، ثبات رنگ ضعیف و محدوده کروماتوگرافی رنگرزی می شود. نسبتا باریک الیاف رنگی تولید شده با افزودن مستربچ، مشکل رنگرزی را در فرآیند بعدی حل می کند، فرآیند تولید محصول را کوتاه می کند و محصول دارای شاخص های فیزیکی پایدار، رنگ آمیزی الیاف یکنواخت، ثبات رنگ بالا، افزایش تنوع طرح ها و رنگ ها و باعث می شود. منسوجات نهایی رنگارنگ تر 0.

موارد استفاده:

الیاف رنگی قرمز، نارنجی، زرد، سبز، فیروزه‌ای، آبی، بنفش و طیف‌های رنگی مختلف که از آنها به وجود آمده است برای ریسندگی نخ‌ها و پارچه‌های رنگارنگ مختلف استفاده می‌شود.

جزئیات محصول:

از این الیاف رنگی می توان برای نخ ریسی در طرح ها و رنگ های مختلف استفاده کرد. با ترکیب رنگ های مختلف الیاف منگنه پلی استر 3D×64 نارنجی روشن، می توان نخ های رنگارنگ تولید کرد تا جلوه تزئینی و جذابیت بصری پارچه را افزایش دهد. از این الیاف رنگی می توان برای بافتن پارچه هایی با رنگ ها و طرح های مختلف برای ساخت انواع پارچه های رنگی مانند لباس، لوازم منزل و تزئینات استفاده کرد. از آنجایی که الیاف رنگی الیاف منگنه پلی استر 3D×64 نارنجی روشن دارای استحکام کششی و نرمی هستند، نخ ها و پارچه های ساخته شده دوام و راحتی بهتری دارند. در عین حال الیاف پلی استر دارای ویژگی های ضد چروک، تمیز شدن آسان و خشک شدن سریع نیز می باشد تا پارچه های رنگی ریسیده شده و بافته شده عملکرد بهتری داشته باشند.
  • مشخصات
  • Inquiry

مزایای ما

آمدن از چین، بازاریابی به جهان.

  • تجربه صنعتی
    01
    این شرکت در سال 1995 تاسیس شد و نزدیک به 30 سال تجربه صنعتی در زمینه کشت عمیق الیاف بازیافتی انباشته کرده است.3
    بیشتر بدانید
  • بازرسی دقیق کیفیت
    02
    ما یک سیستم مدیریت کیفیت بالغ، آزمایشگاه های حرفه ای و تجهیزات تست پیشرفته برای اطمینان از کیفیت محصول داریم.
    بیشتر بدانید
  • تامین پایدار
    03
    ما 9 خط تولید پیشرفته بین المللی با ظرفیت تولید بیش از 160000 تن و مساحت کارخانه بیش از 180000 متر مربع داریم.
    بیشتر بدانید
  • پشتیبانی فنی
    04
    ما یک تیم فنی قوی و قابل اعتماد داریم که دائماً در حال توسعه محصولات جدید برای تحقیق و توسعه الیاف اصلی پلی استر بازیافتی است.
    بیشتر بدانید

سوالات متداول محصولات

  • چه مدت پس از ارسال درخواست برای شما پاسخ دریافت خواهیم کرد؟
    در روزهای هفته ما ظرف 12 ساعت پس از دریافت استعلام به شما پاسخ خواهیم داد.
  • آیا شما یک تولید کننده مستقیم یا یک شرکت تجاری هستید؟
    ما یک کارخانه فرآوری مواد خام و دو کارخانه تولیدی داریم و همچنین بخش تجارت بین المللی خود را داریم. ما محصولات خودمان را تولید و می فروشیم.3
  • چه محصولاتی می توانید ارائه دهید؟
    محصولات اصلی ما شامل پنج سری است: الیاف کامپوزیت ES، الیاف غیر بافته، الیاف توخالی، الیاف نخ ریسی و یدک کش الکترواستاتیک.3
  • زمینه های کاربردی اصلی محصول شما چیست؟
    محصولات ما به طور گسترده در زمینه هایی مانند ژئوتکستایل، مواد فیلتر، مراقبت های بهداشتی، منسوجات خانگی و کاربردهای خودرو استفاده می شود.3
  • آیا می توانید محصولات سفارشی بسازید؟
    قابل تنظیم و متمایز برای رفع نیازهای خاص.
  • ظرفیت تولید شرکت شما چقدر است؟
    ما سالانه 40000 تن الیاف استیپل کامپوزیت، 110000 تن الیاف استیپل پلی استر و 10000 تن یدک کش الکترواستاتیکی تولید می کنیم.
  • اندازه شرکت شما چقدر است و چند کارمند وجود دارد؟
    کارخانه این گروه بیش از 180000 متر مربع مساحت دارد و در حال حاضر مجموعاً 1030 کارمند دارد.3
  • روش پرداخت چیست؟
    هنگام نقل قول، روش معامله، FOB، CIF، CNF یا سایر روش ها را با شما تأیید می کنیم. هنگام تولید عمده معمولا ابتدا 30 درصد پیش پرداخت می کنیم و پس از ارائه بارنامه مابقی مانده را پرداخت می کنیم. اکثر روش های پرداخت ما T/T هستند و اعتبار اسنادی نیز قابل قبول است.
  • کالا چگونه به دست مشتری می رسد؟
    معمولاً ما از طریق دریا حمل می کنیم زیرا در جیاکسینگ هستیم و حدود 100 کیلومتر با بندر شانگهای فاصله داریم و صادرات دریایی را بسیار راحت می کند.
  • کالاهای شما عمدتا به کجا صادر می شود؟
    محصولات ما عمدتا به ده ها کشور مانند ویتنام، برزیل، ایالات متحده، آلمان، ژاپن، اسپانیا، ایتالیا، انگلستان، کره جنوبی، استرالیا، کانادا و غیره صادر می شود.3
درباره ما کیفیت برتر از سال 1995

کارخانه فیبر شیمیایی Jiaxing Fuda که در سال 1995 تأسیس شد، در قلب دلتای رودخانه یانگ تسه واقع شده است. این شرکت در فاصله کمتر از 100 کیلومتری از شانگهای، هانگژو، نینگبو و سوژو قرار دارد. با موقعیت مکانی خوب و حمل و نقل مناسب آبی و زمینی.

در طی 20 سال توسعه، ما 4 خط تولید برای الیاف جزء و 7 خط تولید برای الیاف اصلی پلی استر بازیافتی با فناوری ها و فرآیندهای پیشرفته بین المللی، با خروجی سالانه 40000 تن الیاف اصلی داریم. 110000 تن الیاف پلی استر و 10000 تن یدک کش الکترواستاتیک.

به عنوان چین Custom الیاف منگنه پلی استر ریسندگی پشم نارنجی روشن 3D×64mm Manufacturers and Custom الیاف منگنه پلی استر ریسندگی پشم نارنجی روشن 3D×64mm Factory، ما یک کارخانه شیمیایی پیشرفته با ظرفیت بازیافت سالانه 50000 تن پلی اتیلن ترفتالات (PET) فلیک ساخته ایم در Huaibei، استان آنهویی ساخته شده است.

محصولات اصلی پنج سری هستند: فیبر کامپوزیت ES، الیاف غیر بافته، فیبر توخالی، فیبر نخ ریسی، یدک کش الکترواستاتیک.

ماموریت: ایجاد یک کارخانه در سطح جهانی در صنعت الیاف شیمیایی متمایز و تبدیل شدن به رهبر صنعت در زمینه الیاف شیمیایی متمایز.

کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
محصولات ما را درک کنید
کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
  • 1995

    در سال 1995 تاسیس شد

  • 180000+ m2

    منطقه گیاه

  • 1030

    تعداد کارکنان

  • 160000+ tons

    خروجی سالانه

مدارک افتخاری دارای گواهینامه های GRS، OEKO-TEX و سایر گواهینامه های استاندارد
  • کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
  • کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
  • کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
  • کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
  • کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
  • کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
  • کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
  • کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
  • کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
  • کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
  • کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
  • کارخانه فیبر شیمیایی جیاکسینگ فودا
آخرین به روزرسانی ها آخرین اخبار شرکت و صنعت را در اختیار شما قرار می دهد.
دانش صنعت
آیا هنگام استفاده از الیاف اصلی پلی استر نارنجی روشن در تولید نساجی ملاحظات خاصی در مورد رنگرزی یا ثبات رنگ وجود دارد؟
هنگام استفاده از الیاف اصلی پلی استر نارنجی روشن در تولید نساجی، چندین ملاحظات رنگرزی و ثبات رنگ وجود دارد که باید در نظر داشته باشید:
سازگاری رنگ: اطمینان حاصل کنید که رنگ مورد استفاده با الیاف پلی استر سازگار است. پلی استر معمولاً با استفاده از رنگ های پراکنده رنگ می شود که برای الیاف مصنوعی مناسب است. انتخاب رنگ‌هایی که می‌توانند رنگ‌های پر جنب و جوش و ثابتی را ارائه دهند، ضروری است.
دمای رنگرزی: الیاف پلی استر به دمای رنگرزی نسبتاً بالایی (حدود 120 تا 130 درجه سانتیگراد) برای ایجاد نفوذ و تثبیت مناسب رنگ نیاز دارند. حفظ دمای مناسب رنگرزی برای رسیدن به سایه مطلوب ضروری است.
زمان رنگرزی: مدت زمان فرآیند رنگرزی می تواند بر ثبات رنگ تأثیر بگذارد. پیروی از دستورالعمل های تولید کننده برای رنگ دقیق و نوع الیاف برای جلوگیری از رنگرزی بیش از حد یا کم رنگ شدن بسیار مهم است.
تجهیزات رنگرزی: از سیستم رنگرزی مناسب برای اطمینان از توزیع یکنواخت رنگ استفاده کنید. این شامل تجهیزاتی برای هم زدن و دستکاری دما برای به دست آوردن رنگ یکنواخت است.
تطبیق رنگ: اگر ثبات در سایه ضروری است، تولیدکنندگان همچنین می توانند از سیستم های تطبیق سایه و اقدامات کنترلی دلپذیر برای دستیابی به یکنواختی دسته به دسته استفاده کنند.
سطوح PH: نظارت و کنترل سطوح pH در طول فرآیند رنگرزی می تواند به حفظ سایه مورد نظر و به حداقل رساندن انتقال رنگ کمک کند.
تست ثبات رنگ: پس از رنگرزی، ارزیابی ثبات رنگ برای ارزیابی میزان چسبندگی رنگ به فیبر بسیار مهم است. این شامل چک برای شستشو، تبلیغات ملایم، و مالش است. این ارزیابی ها می تواند به تعیین تعادل سایه طولانی مدت مواد کمک کند.
دستورالعمل های شستشو و مراقبت: برای حفظ ثبات رنگ پارچه، دستورالعمل های شستشو و مراقبت تمیز را در اختیار مصرف کنندگان قرار دهید. مراقبت مناسب می تواند سبک زندگی پارچه رنگ شده را بزرگتر کند.
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش: پلی استر معمولاً در برابر محو شدن ناشی از قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش مقاوم است، که یک مزیت برای منسوجات در فضای باز است. با این حال، تثبیت کننده های UV اضافی برای منسوجات بدون پوشش در نور روز طولانی را در نظر داشته باشید.
ملاحظات زیست محیطی: از تأثیرات زیست محیطی روش رنگرزی آگاه باشید. برخی از روش های رنگرزی ممکن است به منابع آب و انرژی قابل توجهی نیز نیاز داشته باشند. اگر پایداری نگران کننده است، گزینه ها یا فناوری رنگرزی سازگار با محیط زیست را در نظر بگیرید.
فرآیند تولید معمولی برای تبدیل الیاف اصلی پلی استر به محصولات نساجی نهایی چیست و این الیاف خاص در آن فرآیند کجا قرار می گیرد؟
فرآیند تولید معمولی برای تبدیل الیاف منگنه پلی استر به محصولات نساجی نهایی شامل چندین مرحله است و الیاف خاصی که به آن اشاره کردید، "الیاف منگنه پلی استر پشم نارنجی روشن 3D×64 میلی متر" در مراحل مختلف این فرآیند نقش دارد. در اینجا مروری بر فرآیند تولید است:
تولید پلیمر: فرآیند با تولید پلیمر پلی استر، معمولاً از طریق پلیمریزاسیون مواد پتروشیمی آغاز می شود. سپس پلیمر ذوب شده و اکسترود می شود تا رشته های پیوسته تشکیل شود یا به الیاف اصلی بریده شود.
تولید الیاف: در مورد الیاف اصلی، رشته های پیوسته به طول های کوتاه تر بریده می شوند. فیبر خاص "3D×64mm" که شما نام بردید به منکر فیبر (3D) و طول (64mm) اشاره دارد. دنیر ضخامت فیبر را نشان می دهد و طول آن بر حسب میلی متر اندازه گیری می شود. این ویژگی ها خواص و مناسب بودن الیاف را برای کاربردهای مختلف نساجی تعیین می کند.
Blending and Spinning: Depending on the supposed software, polyester staple fibers may be blended with different fibers to acquire unique characteristics consisting of texture, durability, or coloration. The "Light Orange" color indicates that this precise polyester fiber is already dyed or pigmented.
تشکیل نخ: الیاف اصلی برای ایجاد نخ پردازش می شوند. نحوه تشکیل نخ مستلزم پیچاندن و مخلوط کردن الیاف برای ایجاد رشته های پیوسته نخ است.
بافندگی یا بافندگی: نخ ها با استفاده از ماشین آلات تخصصی بافته یا بافته می شوند. نوع پارچه تولید شده (مثلاً بافته شده یا بافتنی، ساده یا طرح دار) به استفاده از محصول نساجی بستگی دارد.
Dyeing and Printing: If no longer already colored, the cloth may fit via dyeing or printing techniques to achieve the desired shade and design. In the case of " Light Orange; polyester fiber, it is able to have been dyed for the duration of the fiber manufacturing stage, but extra color enhancements or printing may additionally nonetheless be necessary.
تکمیل و پوشش: بسته به نرم افزار، محصولات پارچه ای می توانند استراتژی های تکمیلی را نیز طی کنند که شامل داروهای ضد الکتریسیته ساکن، مقاومت در برابر شعله، ضد آب یا پوشش های مختلف برای تزئین عملکرد خود می شود.
برش و دوخت: پارچه به قطعات الگو بریده می‌شود و سپس آن قسمت‌ها به صورت جمعی دوخته می‌شوند تا آخرین محصول نساجی را ایجاد کنند، چه لباس، منسوجات خانگی یا مواد تجاری.
کنترل و آزمایش کیفیت: در سرتاسر روش تولید، اقدامات مدیریتی دلپذیری وجود دارد تا اطمینان حاصل شود که محصولات نساجی الزامات و مشخصات مورد نیاز را برآورده می کنند.
بسته بندی و توزیع: کالاهای نساجی تمام شده بسته بندی و برای توزیع به مراکز فروش یا مشتریان آماده می شود.